Nhờ những tiến bộ nhanh chóng về quy mô, tốc độ, khả năng chi trả, chức năng và khả năng sử dụng, thị trường tự động hóa công nghiệp toàn cầu dự kiến sẽ đạt 265 tỷ USD trong vòng ba năm. Tự động hóa hứa hẹn giảm chi phí vận hành, cải thiện an toàn cho người lao động, lợi tức đầu tư (ROI) cao hơn, chất lượng sản phẩm tốt hơn, hiệu quả hoạt động và lợi thế cạnh tranh.
Dưới đây chỉ là một số xu hướng tự động hóa hàng đầu cho các doanh nghiệp công nghiệp vào năm 2023.
1. Sự trỗi dậy trong sản xuất bền vững
Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ (EPA) định nghĩa sản xuất bền vững, còn được gọi là sản xuất xanh hoặc sản xuất thân thiện với môi trường, là “việc tạo ra các sản phẩm được sản xuất thông qua các quy trình hợp lý về mặt kinh tế giúp giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường đồng thời bảo tồn năng lượng và tài nguyên thiên nhiên”.
Để theo đuổi sản xuất bền vững, các doanh nghiệp công nghiệp có thể hạn chế tác hại gây ra cho môi trường địa phương, giảm lượng khí thải độc hại, cắt giảm tiêu thụ năng lượng và sử dụng nguyên liệu thô, đồng thời cải thiện an toàn cho người lao động. Trong lịch sử, đã có những trở ngại đối với việc áp dụng. Gần đây nhất vào tháng 11 năm 2022, một báo cáo của Viện nghiên cứu Capgemini đã tiết lộ rằng 53% các nhà lãnh đạo doanh nghiệp tin rằng chi phí liên quan đến việc triển khai các phương pháp kinh doanh bền vững lớn hơn lợi ích mang lại.
Sự gia tăng của tự động hóa có vẻ sẽ thay đổi điều này. Thật vậy, báo cáo tương tự cho thấy 58% tổ chức đã sử dụng trí tuệ nhân tạo (AI) và tự động hóa để đạt được các mục tiêu bền vững của họ. Sản xuất bồi đắp có thể giảm đáng kể chất thải vật liệu, trong khi các giải pháp thu thập dữ liệu tự động được sử dụng để giám sát chặt chẽ cách một tổ chức tiến tới các mục tiêu bền vững của mình.
Giảm tiêu thụ năng lượng là thước đo chính cho các nỗ lực phát triển bền vững của một tổ chức. Trong khi những gã khổng lồ sản xuất có thể chọn đầu tư vào sản xuất tái tạo tại chỗ, có thể là tua-bin gió hoặc tấm pin mặt trời, các doanh nghiệp nhỏ hơn có thể sử dụng các công nghệ khác để tạo ra những thay đổi gia tăng. Ví dụ, các công cụ bảo trì dự đoán có thể được áp dụng để giảm tải năng lượng và kiểm soát lãng phí vật liệu và nước trong khi tự động hóa các bộ phận của dây chuyền sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động.
2. Giải quyết tình trạng thiếu năng lực
Có lẽ lợi ích rõ ràng nhất liên quan đến sự gia tăng của tự động hóa là giảm sự phụ thuộc vào nguồn nhân lực. Mặc dù có một nỗi lo sợ chung về việc robot sẽ lấy đi công việc của con người, nhưng trên thực tế, các doanh nghiệp công nghiệp đang chuyển sang tự động hóa để khắc phục khoảng cách kỹ năng ngày càng lớn, dự kiến sẽ tồn tại đến năm 2023 và hơn thế nữa.
Chỉ đưa ra một ví dụ, Hiệp hội hàn Hoa Kỳ dự đoán rằng Hoa Kỳ sẽ phải đối mặt với tình trạng thiếu 400.000 thợ hàn vào năm 2024. Mỗi năm, nhu cầu về công nhân sản xuất ngày càng tăng và người ta dự đoán rằng sẽ có hai triệu vị trí công việc sản xuất bị bỏ trống vào năm 2030.
Tự động hóa các yếu tố lặp đi lặp lại nhất của quy trình sản xuất có thể mang lại hiệu quả to lớn cho các doanh nghiệp công nghiệp. Công nhân robot không chỉ có thể thực hiện các nhiệm vụ một cách nhanh chóng và nhất quán mà còn có thể làm như vậy vào mỗi giờ mỗi ngày.
Những phát triển gần đây về thuật toán thị giác máy tính, thiết bị thị giác kỹ thuật và sức mạnh tính toán tổng thể đã tạo ra các rô-bốt cộng tác hoàn toàn tự động (robot) có thể đóng gói, hàn, kiểm tra và lắp ráp cùng với các đối tác con người của chúng. Thật vậy, ngành công nghiệp cobot được dự đoán sẽ tăng lên 2,2 tỷ đô la vào năm 2026. Công nghệ robot, giống như sản xuất từ xa , là một quá trình cố gắng giải quyết tình trạng thiếu hụt giao dịch lành nghề.
Khi năm trôi qua, chúng ta có thể thấy robot công nghiệp đảm nhận các nhiệm vụ ngày càng phức tạp, giảm bớt căng thẳng do thị trường lao động chặt chẽ liên tục gây ra.
3. Sự gia tăng trong sản xuất mô-đun
Sản xuất theo mô-đun chia dây chuyền sản xuất thành các phần nhỏ hơn gọi là mô-đun. Các mô-đun này tồn tại dưới dạng các ô riêng biệt thay vì tuần tự trong một dây chuyền sản xuất, có nghĩa là chúng có thể được áp dụng cho các hệ thống khác nhau trong một cơ sở kinh doanh công nghiệp. Một hệ thống mô-đun mang lại hiệu quả cao nhất khi rô bốt và nhân viên con người có thể làm việc cùng nhau, điều mà robot sẽ hỗ trợ dễ dàng hơn vào năm 2023.
Sự ra đời của robot tự hành cũng hỗ trợ cho sự phát triển của phương pháp sản xuất này vì những máy này thường nhỏ hơn, nhẹ hơn, dễ lắp ráp và triển khai hơn so với các robot công nghiệp khổng lồ của những năm trước.
Bởi vì thời gian lắp ráp được giảm thiểu và các thành phần cụ thể trong mỗi mô-đun có thể được bật và tắt nhanh chóng, nên việc sản xuất mô-đun tạo điều kiện thuận lợi cho việc tùy chỉnh hàng loạt. Điều này cho phép một sản phẩm tùy chỉnh được sản xuất dễ dàng, hiệu quả và chi phí như sản phẩm sản xuất hàng loạt, dẫn đến sản phẩm có chất lượng cao hơn, ROI tốt hơn và khách hàng hài lòng hơn.
Một lợi ích khác của sản xuất theo mô-đun là nó giúp các doanh nghiệp công nghiệp thu thập và phân tích dữ liệu từ một mô-đun cụ thể dễ dàng hơn, từ đó có thể đưa ra chiến lược sản xuất và tối ưu hóa các hoạt động giám sát và bảo trì dây chuyền lắp ráp.
4. Giải pháp chìa khóa trao tay chiếm vị trí trung tâm
Universal Robots (UR), công ty tiên phong về cobot, tin rằng đây sẽ là năm của các giải pháp chìa khóa trao tay. Vào tháng 1, được UR đặt tên là “Tháng nâng cao nhận thức về Cobot quốc gia”, công ty đã tiết lộ những dự đoán hàng đầu về tự động hóa cho năm 2023.
Joe Campbell, giám đốc cấp cao về phát triển và ứng dụng của chúng tôi cho biết: “Chúng tôi sẽ tiếp tục chứng kiến sự tăng trưởng phi thường trong các hệ thống rô-bốt hoàn chỉnh cho các ứng dụng như hàn, xếp pallet và bảo dưỡng máy, được thúc đẩy bởi các đối tác UR tạo ra các giải pháp hoàn chỉnh được cung cấp bởi các cánh tay rô-bốt hợp tác của chúng tôi”. tiếp thị chiến lược tại UR.
Kể từ tháng 1, công ty đã thiết lập quan hệ đối tác với hơn 80 nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) đang tích hợp robot UR vào các hệ thống chìa khóa trao tay.
Cách tiếp cận này khuyến khích các doanh nghiệp công nghiệp tự động hóa các quy trình của họ vì gánh nặng thiết kế, sản xuất, cài đặt, lập trình và vận hành giải pháp phần lớn được giao cho một nhà thầu bên ngoài. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, tiền bạc, tài nguyên và công sức cho các doanh nghiệp công nghiệp.
Ngoài ra, nhiều giải pháp tự động hóa ít mã và không cần mã dự kiến sẽ tiếp cận thị trường tự động hóa công nghiệp. Cũng như các giải pháp chìa khóa trao tay, các doanh nghiệp công nghiệp dễ dàng triển khai các ứng dụng này hơn do không yêu cầu kỹ năng lập trình nâng cao.
5. Sự suy giảm trong tự động hóa kho hàng
Sau sự bùng phát của COVID-19, hoạt động kinh doanh thương mại điện tử bùng nổ. Theo Khảo sát thương mại bán lẻ hàng năm (ARTS) của Cục điều tra dân số, doanh số bán hàng của người tiêu dùng thông qua thương mại điện tử đã tăng 43% vào năm 2020, tăng từ 571,2 tỷ USD vào năm 2019 lên 815,4 tỷ USD vào năm sau.
Để đáp ứng sự thay đổi đột ngột này trong hành vi của người tiêu dùng, nhiều doanh nghiệp công nghiệp đã nhanh chóng mở rộng mạng lưới trung tâm phân phối (DC) của họ, tạo ra mức tăng trưởng kỷ lục cho các nhà cung cấp giải pháp tự động hóa kho hàng. Thật vậy, vào năm 2021, thị trường đã tăng trưởng ở mức khổng lồ 28%, với doanh thu đạt 36 tỷ USD.
Nhưng Amazon chiếm một phần khá lớn trong chiếc bánh đó – chính xác là 35%. Khi cơn sốt chi tiêu cho thương mại điện tử do đại dịch giảm bớt, gã khổng lồ công nghệ và những người mua lớn khác về công nghệ tự động hóa kho bãi, bắt đầu thu hẹp quy mô kế hoạch mở rộng DC của họ.
Điều này đã gây ra sự sụt giảm tạm thời trong thị trường tự động hóa kho hàng, với việc Phân tích tương tác dự đoán mức tăng trưởng chỉ là 2% vào năm 2023. Rất may cho ngành là sự sụt giảm sẽ không kéo dài lâu. Thị trường dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) 19% từ năm 2024 đến năm 2027, phù hợp với sự tăng trưởng ổn định liên tục của thương mại điện tử.
